સૂક્ષ્મ ખેડાણ મશીનોની જાળવણી અને જાળવણીમાં કેવી રીતે સારું કરવું

માઇક્રો ટિલર હંમેશા સારી કામ કરવાની સ્થિતિ જાળવી રાખે છે અને તેની સર્વિસ લાઇફ લંબાવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય જાળવણી અને જાળવણી મહત્વપૂર્ણ છે. અહીં કેટલાક મુખ્ય જાળવણી અને જાળવણી પગલાં છે:
દૈનિક જાળવણી
1. દૈનિક ઉપયોગ પછી, મશીનને પાણીથી ધોઈ લો અને તેને સારી રીતે સૂકવી દો.
2.એન્જિન બંધ હોવું જ જોઈએ અને ઓવરહિટેડ ભાગ ઠંડુ થયા પછી દૈનિક જાળવણી હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.
3.ઓપરેટિંગ અને સ્લાઇડિંગ ભાગોમાં નિયમિતપણે તેલ ઉમેરો, પરંતુ એર ફિલ્ટરના સક્શન પોર્ટમાં પાણી ન જવા દેવાનું ધ્યાન રાખો.
નિયમિત જાળવણી અને સમારકામ
1. એન્જીન લુબ્રિકેટીંગ ઓઈલ બદલો: પ્રથમ ઉપયોગના 20 કલાક પછી અને ત્યારબાદ દર 100 કલાકે તેને બદલો.
2.ડ્રાઇવિંગ દરમિયાન ટ્રાન્સમિશન ઓઇલ રિપ્લેસમેન્ટ: પ્રથમ ઉપયોગના 50 કલાક પછી બદલો, અને ત્યારબાદ દર 200 કલાકે બદલો.
3.ફ્યુઅલ ફિલ્ટરની સફાઈ: દર 500 કલાકે સાફ કરો અને 1000 કલાક પછી બદલો.
4. સ્ટીયરીંગ હેન્ડલ, મુખ્ય ક્લચ કંટ્રોલ હેન્ડલ અને સહાયક ટ્રાન્સમિશન કંટ્રોલ હેન્ડલની મંજૂરી અને સુગમતા તપાસો.
5.ટાયરનું દબાણ તપાસો અને 1.2kg/cm ²નું દબાણ જાળવી રાખો.
6. દરેક કનેક્ટિંગ ફ્રેમના બોલ્ટને સજ્જડ કરો.
7. એર ફિલ્ટરને સાફ કરો અને યોગ્ય માત્રામાં બેરિંગ તેલ ઉમેરો.
વેરહાઉસિંગ અને સંગ્રહ જાળવણી
1. એન્જિન બંધ થતા પહેલા લગભગ 5 મિનિટ ઓછી ઝડપે ચાલે છે.
2. જ્યારે એન્જિન ગરમ હોય ત્યારે લુબ્રિકેટિંગ તેલ બદલો.
3. સિલિન્ડર હેડમાંથી રબર સ્ટોપરને દૂર કરો, થોડી માત્રામાં તેલ લગાવો, દબાણ ઘટાડતા લિવરને બિનસંકુચિત સ્થિતિમાં મૂકો અને રિકોઇલ સ્ટાર્ટર લિવરને 2-3 વખત ખેંચો (પરંતુ એન્જિન શરૂ કરશો નહીં).
4. પ્રેશર રિલીફ હેન્ડલને કમ્પ્રેશન પોઝિશનમાં મૂકો, રિકોઈલ સ્ટાર્ટ હેન્ડલને ધીમેથી ખેંચો અને કમ્પ્રેશન પોઝિશનમાં રોકો.
5.બાહ્ય માટી અને અન્ય ગંદકીના દૂષણને રોકવા માટે, મશીનને સૂકી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવું જોઈએ.
6. દરેક કાર્ય સાધનને રસ્ટ નિવારણ સારવારમાંથી પસાર થવું જોઈએ અને નુકસાન ટાળવા માટે મુખ્ય મશીન સાથે સંગ્રહિત કરવું જોઈએ.
સલામત કામગીરી માટે સાવચેતીઓ
1. થાક, આલ્કોહોલ અને રાત્રે કામ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધ છે, અને સલામત ઓપરેટિંગ પદ્ધતિઓથી પરિચિત ન હોય તેવા કર્મચારીઓને માઇક્રો ટીલર ઉધાર આપશો નહીં.
2.ઓપરેટરોએ ઓપરેશન મેન્યુઅલને સારી રીતે વાંચવાની જરૂર છે અને સલામત ઓપરેશન પદ્ધતિઓનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ.
સાધનો પર સલામતી ચેતવણી ચિહ્નો પર ધ્યાન આપો અને ચિહ્નોની સામગ્રી કાળજીપૂર્વક વાંચો.
3. ઓપરેટરોએ એવા કપડાં પહેરવા જોઈએ જે શ્રમ સુરક્ષાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે જેથી ભાગોને ખસેડવાથી ફસાઈ ન જાય અને વ્યક્તિગત અને મિલકત સુરક્ષા અકસ્માતો સર્જાય.
4.દરેક અસાઇનમેન્ટ પહેલા, એ તપાસવું જરૂરી છે કે એન્જીન અને ટ્રાન્સમિશન જેવા ઘટકો માટે લુબ્રિકેટીંગ ઓઇલ પર્યાપ્ત છે કે કેમ; શું દરેક ઘટકના બોલ્ટ છૂટક અથવા અલગ છે; શું એન્જિન, ગિયરબોક્સ, ક્લચ અને બ્રેકિંગ સિસ્ટમ જેવા ઓપરેટિંગ ઘટકો સંવેદનશીલ અને અસરકારક છે; તટસ્થ સ્થિતિમાં ગિયર લીવર છે; શું ખુલ્લા ફરતા ભાગો માટે સારું રક્ષણાત્મક આવરણ છે.
ઉપરોક્ત પગલાં દ્વારા, સૂક્ષ્મ ખેડાણ મશીનોની કામગીરી અને સલામતીની અસરકારક ખાતરી આપી શકાય છે, કાર્યક્ષમતા સુધારી શકાય છે, અને ખામીની શક્યતા ઘટાડી શકાય છે.